Производство пресс-форм и штампов
Проектирование и производство пресс-форм и штампов для различных отраслей промышленности.
Технологическая оснастка
- Пресс-формы для литья под давлением
- Пресс-формы для термопластавтоматов
- Формы для кокильного литья
- Штампы
Механическая обработка
- Фрезерная обработка
- Токарная обработка
- Шлифовальная обработка
- Электроэрозионная обработка
Серийное производство изделий
- Литье цветных сплавов под давлением
- Кузнечно-прессовое производство
-
Изготовление деталей механической
обработкой по чертежам заказчика - Кокильное литье
Характеристики технологической оснастки
Габаритные размеры
Максимальный размер производимой оснастки - 1600 х 1300 мм
Применяемые материалы
Оснастка изготавливается из качественных инструментальных сталей. Все инструментальные стали приобретаются у проверенных поставщиков. Каждая заготовка проходит проверку химического анализа.
Стойкость оснастки
- Пресс-формы для термопластавтоматов - от 50 тыс. до 1 млн. смыканий.
- Пресс-формы для литья под давлением - от 50 тыс. до 400 тыс. смыканий.
- Штампы - выше 1 млн. штампоударов.
Этапы изготовления оснастки
Проектирование оснастки,
включая программное
моделирование
технологических процессов
включая программное
моделирование
технологических процессов
Проработка технического
задания. Сканирование детали,
проектирование 3D-модели,
согласование чертежей
задания. Сканирование детали,
проектирование 3D-модели,
согласование чертежей
Изготовление
оснастки согласно
требованиям
заказчика
оснастки согласно
требованиям
заказчика
Проведение испытаний,
приемка отделом
контроля качества
приемка отделом
контроля качества
Передача готовой
оснастки и рабочей
документации заказчику
оснастки и рабочей
документации заказчику
Проведение пуско-
наладочных работ
на территории
заказчика
наладочных работ
на территории
заказчика
Свяжитесь с нами